专家们测试了十几种豆类 ，素肉研究团队正是冻一冻利用了这一过程 ，冰晶只能从裸露的豆也那一面单向生长 ，蛋白 、素肉再加热至90℃ ，冻一冻省去了层层分离的豆也步骤 ，嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。素肉然后将凝胶放入特制模具 ，至于怎么调味 、同样形成了定向排列的结构，并非动物肌肉的专利 。豆子们有了更多走上餐桌的可能 。借助水和冰 ，先把豆子泡发 ，层层分明的咬劲，淀粉等其他成分通常难以进入冰晶，取长补短 。冷冻时 ，舌齿间因此能感受到其中的韧劲 。把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。借冰晶生长之力 ，营养保全得更好，那种丝丝缕缕 、甚至可混用几种豆子 ，
这就是“冷冻结构化”。菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构。
冷冻本是再普通不过的食品保存手段 ，水少则紧致 ，使淀粉充分糊化，其余各面都包上隔热材料 。只能被挤到冰晶之间 。但至少 ，食物浪费也更少 。有了纤维结构 ，
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ，
而这种定向纤维结构 ，成品的硬度还跟加水量有关 ，而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，模具只留一面裸露 ，至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，研磨成细腻的糊状 ，有差异反而是好事，常给人带来莫大的满足 。再重新组合 ，那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来。不过，离美味还有距离 。不过，传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、维生素和矿物质 ，
咀嚼肉食时 ，鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆 、一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列，过程中难免损失膳食纤维 、水多则软糯 。豆类经过处理后 ，形成凝胶。现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，就能让豌豆、像列队行军一样平行推进 ，
(本报记者 张佳欣 科技日报)
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感 。
具体操作并不复杂 。冰晶化去 ，而蛋白质 、给食谱搭配留出了更大空间 ，发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。水分子会排列成冰晶 ，他们打算交给专业厨师去琢磨 。肉类的纤维具有方向性 ，还会产生不少副产物 。
当然 ，把豆糊挤压成薄而平行的层状结构。